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鏜銑動力頭生產廠家-鏜銑動力頭-振飛機械制造

減少動力頭徑跳的方法有哪些？

      動力頭是金屬切業中很常用的機械設備。隨著科技的不斷發展，動力頭的技術也得到了不斷的改進。所以，現在的新型動力頭不具有款精度高，性能穩，剛性好，效率高的特點，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優勢。因此，動力頭被廣泛應用于各個行業，并得到了用戶的好評。

      使用過動力頭都知道，動力頭精度對加工產品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產品也就越完l美。那么，我們該如何減少動力頭的頸跳呢？

    1、使用高質量的軸承，軸承的精度越高，轉配而成的動力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質主軸，鏜銑動力頭廠家，主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關系

    3、使用軸承孔同心度高的高質量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液

車床技術安全操作規程

（1）工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運轉時，龍門鏜銑動力頭，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，鏜銑動力頭，腳不踏油盤。

（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。

（7）清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。

（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

（9）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。

（10）車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。

（11）車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。

（12）臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

銑削動力頭加工不同工件時應注意什么

     銑削動力頭在加工不同的工件時，具體的操作方法也不同，需要注意的事項也隨之不同，鏜銑動力頭生產廠家，銑削平面時必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。